什么是全面质量管理
广义的质量只指产品、过程或服务满足规定要求的特征的总和。根据这一定义，质量可分为产品质量和工作质量。产品质量是指产品适合于规定用途，满足社会和人们一定需要的特征。工作质量是指企业的管理工作、技术工作和组织工作对达到质量标准和提高产品质量的保证程度。
狭义的质量是指产品质量。产品质量包括内在质量特征；外部质量特征。质量特征可概括为产品性能、寿命、可靠性、安全性和经济性五个方面。
全面质量管理是指企业全体职工及有关部门同心协力，综合运用管理技术、专业技术和科学方法，经济地开发、研制、生产和销售用户满意的产品的管理活动。
全面质量管理的特点
１管理的对象是全面的。不仅要管好产品质量，而且要管好产品赖以形成的工作质量。它要求保证质量、功能，及时交货，服务周到，一切使用户满意。
２质量管理的范围是全面的。即实行过程的质量管理，要求把形成产品质量的设计试制过程、制造过程、辅助生产过程、使用过程都管起来，以便全面提高产品质量。
３参加质量管理的人员是全面的。它要求企业各业务部门、各环节的全体职工都参加质量管理。
４管理质量的方法是全面的。在质量分析和质量控制时必须以数据为科学依据，以统计质量控制方法为基础，全面综合运用各种质量管理方法；实行组织管理、专业技术和数理统计三结合，充分发挥它们在质量管理中的作用。
全面质量管理的要求
１一切为用户服务。在全面质量管理中，必须树立以用户为中心、为用户服务的思想。为用户服务就是要使产品的质量和服务质量尽量满足用户的要求，产品质量的好坏，最终应以用户的满意程度为标准。需要指出的是，这里所说的“用户”有其特定的涵义，它不只是指产品的直接用户，而且包括企业内部前后工序、前后工段或车间，以及任何一件工作的执行者与工作结果的受用者之间的关系。下道工序是上道工序的用户，下一个车间是上一个车间的用户。
２以预防为主。在全面质量管理中，要做到以预防为主，即通过分析影响产品质量的各种因素，找出主要因素，加以重点控制，防止质量问题的发生，做到化被动为主动，化消极防御为积极进攻，防患于未然，以确保生产出满足用户需要的产品。
３一切以数据为依据。全面质量管理强调一切以数据为依据，对质量问题要有定量分析，做到心中有数，掌握质量变化规律，通过调查分析，得到可靠的结论，以便采取解决质量问题的有效措施。
４按ＰＤＣＡ管理循环办事。全面质量管理要求采用一套科学的程序来处理问题，即按ＰＤＣＡ管理循环来开展工作，并通过不断循环来达到不断提高质量管理水平和产品质量的目的。
PDCA循环的概念最早是由美国质量管理专家戴明提出来的，所以又称为“戴明环”。ＰＤＣＡ循环即计划（Ｐｌａｎ）、执行（Ｄｏ）、检查（Ｃｈｅｃｋ）和处理（Ａｃｔｉｏｎ），它是一个标准的管理工作程序，也是进行质量管理的四个步骤。Ｐ（计划）：即根据用户的要求，制定相应的技术经济指标、质量目标，以及实现这些目标的具体措施和方法。Ｄ（执行）：按照所制定的计划和措施付诸实施。Ｃ（检查）：对照计划，检查执行的情况和效果，及时发现问题。Ａ（处理）：根据检查结果采取措施，巩固成绩，吸取教训，防止重蹈覆辙，并将未解决的问题转到下一次ＰＤＣＡ循环中去。
